Lanksti lipni juosta padeda pagerinti elektroninės išmaniosios gamybos efektyvumą
Elektronikos gamybos pramonė šiuo metu pereina prie miniatiūrizavimo, didelės įvairovės ir mažų partijų. Komponentų, tokių kaip pasyvūs komponentai ir lustai, pakuotė reikalauja tikslumo ir efektyvumo pusiausvyros. Tradicines klijavimo mašinas reikia keisti ilgai (dažnai viršija valandą), jos yra linkusios subraižyti komponentus, o atliekant rankinį patikrinimą pasitaiko daug klaidų, todėl jos netinkamos 2 000 -4 000 vienetų per valandą gamybos pajėgumams. Remiantis pramonės duomenimis, 2024 m. pasaulinė elektroninių komponentų klijavimo įrangos rinka, palyginti su 2024 m., išaugs 16 % per metus, o įrangos, pasižyminčios „greitais pakeitimu ir ±0,1 mm tikslumu“, pirkimu padidės. Be to, automobilių ir medicinos elektronika reikalauja griežto komponentų pakuotės nuoseklumo, todėl kokybės kontrolei būtinos vizualinės patikros sistemos. Visiškai automatinės lanksčios lipnios juostos mašinos su savo 15 minučių perjungimu ir 2 000 pikselių vizualinio tikrinimo galimybėmis atitinka rinkos efektyvumo, tikslumo ir suderinamumo poreikius, tampa pagrindine puslaidininkių ir plataus vartojimo elektronikos įmonių, plečiančių gamybą, įranga, o paklausa kasmet auga daugiau nei 22%.
Šios įrangos taikymas apima daugelį pagrindinių elektronikos gamybos sričių. Puslaidininkių ir lustų gamyboje jis tiksliai užbaigia lustų klijavimą, kad būtų užtikrinta teisinga kryptis ir tiksli padėtis, ir lydi tolesnį saugojimą ir transportavimą; elektroninių komponentų gamybos srityje pritaikomas prie mikrokondensatorių, rezistorių, induktorių, diodų, integrinių grandynų ir tikslios techninės įrangos, ekranavimo dangtelių ir kt. apklijavimo, kad patenkintų aktyvių ir pasyvių komponentų pakavimo poreikius; plataus vartojimo elektronikos ir ryšių įrangos gamyboje greitai reaguoja į mobiliųjų telefonų, planšetinių kompiuterių, išmaniųjų nešiojamų įrenginių, ryšio bazinių stočių komponentų poreikius, kad būtų užtikrintas gamybos pajėgumas; automobilių elektronikos srityje ji teikia tikslią -plokštėje esančių lustų, jutiklių ir kitų komponentų pakavimą pagal automobilių kokybės standartus; medicinos elektronikos srityje jis pritaikomas prie tikslaus jutiklio pakuotės, kad atitiktų aukštus medicinos įrangos patikimumo reikalavimus, kartu apima tokius scenarijus kaip puslaidininkių pakavimo pradinis-procesas ir didelio masto{5}}pasyviųjų komponentų gamyba.
Huizhou Zhongke Advanced Manufacturing Co., Ltd.„Flexible Taping Machine“, kurios pagrindiniai privalumai yra didelis tikslumas, lankstumas ir stabilumas, nustato naują etaloną elektroninių komponentų pakavimo pramonėje. Jis ne tik sprendžia pramonės problemas, susijusias su mažu efektyvumu ir prastu nuoseklumu, susijusiu su tradiciniu rankiniu lipdymu, bet ir dėl savo intelektualaus ir modulinio dizaino atitinka griežtus tikslumo pakavimo reikalavimus, taikomus aukščiausios klasės-pramonėms, pvz., puslaidininkių, automobilių elektronikos ir medicinos įrangos. Jame taip pat aptariami dažni ir -daug laiko reikalaujantys, brangūs keitimai, susiję su didelės-įvairių, mažų{5}}partijų gamyba gamyklose.
Produkto savybės
● Efektyvus lanksčios įrangos veikimas: remiantis pažangia lanksčia vibracijos padavimo sistema, automatinė lipnioji juosta gali greitai perjungti gaminį per 15 minučių, sumažinti produkto įbrėžimų greitį ir labai patenkinti mažų partijų ir kelių rūšių gamybos poreikius. Nesvarbu, ar tai puslaidininkiniai komponentai, lustai, integriniai grandynai, ar tiksli techninė įranga, nikelio lakštai, mikrokondensatoriai ir rezistoriai, ekranuojantys dangteliai ir kiti elektroniniai komponentai, jis gali lengvai susidoroti
● Tikslus vizualinis atpažinimas ir patikrinimas: su daug{0}}pikselių kameromis ir pažangiomis vaizdinės medžiagos parinkimo bei tikrinimo sistemomis pasiekiamas visapusiškas, aukštas-tikslas – nuo grubios padėties nustatymo iki tikslios komponentų padėties nustatymo. Bendradarbiaujant didelės spartos kameroms ir dirbtinio intelekto algoritmams, ji gali realiuoju laiku užfiksuoti informaciją, pvz., komponentų dydį, formą, kampą ir paviršiaus defektus.
● Labai{0}}tikslus bendradarbiavimas: po padėties nustatymo komponentai paimami ir dedami servo{1}}varoma roboto ranka. Roboto rankoje yra pritaikytas griebtuvas, kuris automatiškai reguliuoja sugriebimo jėgą pagal komponento tipą.
● Lankstus pakavimas ir pervyniojimas: purkštuką galima greitai pakeisti, o karšto{0}}užsandarinimo ir šalto-užsandarinimo pakavimo režimai palaikomi, kad atitiktų skirtingų tipų komponentų pakavimo reikalavimus. Karšto sandarinimo režimu šildomas peiliukas gali ištirpdyti dengiamąją juostą ir laikymo juostą, o temperatūrą galima reguliuoti plačiu diapazonu, kad būtų užtikrintas tvirtas sandarinimas; šalto-sandarinimo režimas tinka šilumai-jautrioms sudedamosioms dalims, o lipnią-dengiamąją juostą galima naudoti norint užbaigti sandarinimą nekaitinant.
Produkto taikymas
● Taikymo scenarijai: puslaidininkių pakavimo priekinė{0}}galė, pasyviųjų komponentų masinė gamyba, automobilių elektroninių komponentų pakavimas, medicininės elektroninės tikslios pakuotės ir kt.
● Taikymo sritys: puslaidininkių ir lustų gamyba, elektroninių komponentų gamyba, plataus vartojimo elektronikos ir ryšių įrangos gamyba ir kt.
Gamintojams, kuriems reikia lanksčios klijavimo mašinos
Norint padidinti pagrindinį konkurencingumą ir įveikti būsimus rinkos iššūkius, reikia pasirinkti įrangos tiekėją, turintį brandžių technologijų, aukšto lygio automatizavimo, skaitmeninio valdymo galimybes ir visapusišką aptarnavimą po{0}}pardavimo. Jeigu Jus sudomino mūsų įranga ar reikia efektyvesnio sprendimo, susisiekite su mumis ir mes suteiksime Jums tinkamiausią paslaugą.
