PCB vizualinio tikrinimo mašina yra pagrindinė automatizuota kokybės tikrinimo įranga PCB gamybos ir elektronikos gamybos srityje. Jis yra specialiai sukurtas aptikti vizualinius defektus plikuose PCB be sumontuotų komponentų ir remiasi Automated Vision Inspection technologija, kad būtų pasiektas išmanus patikrinimas viso proceso metu.
Įranga aprūpinta didelės-raiškos pramonine kamera, kelių-kampų LED šviesos šaltiniu ir tikslia judesio valdymo sistema. Dirbdamas jis fiksuoja didelės-raiškos PCB plokštės paviršiaus vaizdus naudojant optinį vaizdą. Kartu su iš anksto nustatytais standartiniais šablonais ir dirbtinio intelekto algoritmais jis automatiškai lygina ir nustato įvairius defektus, įskaitant plokštės paviršiaus įbrėžimus, dėmes, atvirą varį, žalios litavimo kaukės nusilupimą, trinkelių oksidaciją, tarpus, likutinį varį, trūkstamus arba neteisingai atspausdintus simbolius, taip pat skylės padėties ir formos problemas, pvz., trūkstamas skyles, plokštės briaunas ir įdubimus. Aptikimo tikslumas gali siekti mikronų lygį, o aptikimo greitis yra daug didesnis nei rankinio vizualinio patikrinimo.
Daugelis žmonių, rinkdamiesi įrangą, susiduria su daugybe pasirinkimų, o geros mašinos pasirinkimas neturėtų būti grindžiamas tik viena skaitine verte. Pasirinkti tinkamiausią įrangą pagal savo poreikius yra daug svarbiau nei pasirinkti tą, kurios specifikacijos yra aukščiausios.
1 dalis: Jūsų poreikių apibrėžimas
1. Kaip tiksliai atrodo mano produktas?
● Plokštės tipas: ar tai standartinė FR-4 standi plokštė, FPC lanksti plokštė, standi-lanksti plokštė ar HDI didelio tankio plokštė? Lanksčios lentos kelia specifinius reikalavimus platformai ir apšvietimo sprendimams.
● Lentos dydžio diapazonas: kokią mažiausią ir didžiausią lentą reikia išmatuoti? Tai tiesiogiai lemia fotoaparato matymo lauką ir judesio platformos konfigūraciją.
● Kritinių defektų tipai: kas jums labiausiai rūpi? Ar tai mirtini defektai, pvz., atviros grandinės / trumpasis jungimas, ar kosmetinės problemos, pvz., vario paviršiaus įbrėžimai, oksido dėmės ar likutinis varis? Arba po gręžimo yra skylių įtrūkimų ar užblokuotų skylių? Suteikus pirmenybę šioms problemoms, vėliau bus galima tiksliai įvertinti.
2. Ar jis suderinamas su mano gamyklos aplinka?
● Fizinė erdvė: koks yra jūsų rezervuotos įrangos ilgis, plotis ir aukštis? Nepamirškite rezervuoti vietos eksploatacijai ir priežiūrai.
● Sistemos integravimas: ar jo reikia tik norint dirbti savarankiškai ir generuoti ataskaitas, ar jam reikia susisiekti su jūsų MES sistema, ar suaktyvinti žemesnio lygio NG lentų žymėjimo ir rūšiavimo įrenginius? Sąsajos protokolas turi būti patvirtintas iš anksto.
3. Koks mano biudžetas?
● Biudžetas čia nėra susijęs tik su įrangos pirkimo kaina, bet apima visas ateinančių trejų metų nuosavybės išlaidas.
2 dalis: Kiekvieno duomenų rinkinio iš įrenginio reikšmės supratimas
1. Tikslumas
● Tiekėjai dažnai sako, kad patikrinimo tikslumas yra 3 mikrometrai. Ar šie 3 mikrometrai reiškia pikselių skiriamąją gebą, ar mažiausią defekto dydį, kurį galima patikimai aptikti?
2. Greitis
Reklamuojamas 800 vienetų per valandą greitis dažnai matuojamas idealiomis sąlygomis. Turėtumėte sutelkti dėmesį į keturis pagrindinius veiksnius, kurie daro didelę įtaką greičiui:
● Pakrovimo / iškrovimo laikas: rankinis, pusiau{0}}automatinis ar visiškai automatinis?
● Platformos judėjimo ir išlyginimo laikas: ar padėties nustatymas yra tikslus net ir dideliu greičiu?
● Vaizdo fiksavimo laikas: ar jis užfiksuotas vienu metu keliomis kameromis, ar keliais kadrais?
● Vaizdo apdorojimo laikas: tai yra pagrindinė problema. Sudėtingos HDI plokštės vaizdo apdorojimas gali būti lėtesnis nei paprastos dvipusės{1} plokštės vaizdo apdorojimas.
3. Pagrindiniai trijų mašinų komponentai
● Fotoaparatas: šiuo metu populiariausia yra didelės spartos{0}}pasaulio užrakto srities nuskaitymo kamera. Svarbiausia, ar skaičius ir išdėstymas gali visiškai uždengti lentos kraštą ir ar gretimos kameros turi tam tikrą persidengimo sritį.
● Šviesos šaltinis: tai vaizdavimo siela. Skirtingiems defektams reikalingas skirtingas apšvietimas:
a. Dome Light: tinka aptikti paviršiaus lygumą, oksidaciją ir MURA.
b. Žemo-kampo žiedo lemputė: išryškina įbrėžimus ir nelygumus.
c. Koaksialinė šviesa: tinka aptikti įbrėžimus ant labai atspindinčių paviršių.
d. Geras tiekėjas pateiks jums kelių-kanalių, nepriklausomai valdomus šviesos šaltinius ir iš anksto nustatytas apšvietimo schemas pagrindiniams trūkumams pašalinti.
● Algoritmo smegenys: dabar turite suprasti šias dvi minties mokyklas:
a. Tradicinėmis taisyklėmis-pagrįsti algoritmai: įprastiems, gerai{2}}apibrėžtiems defektams, greitas ir ypač stabilus.
b. AI giluminio mokymosi algoritmai: „Excel“ tvarko sudėtingus, netaisyklingus defektus, turi stiprias anti-trukdžių galimybes.
3 dalis: Reikalingos mašinos
1. Išbandykite 10–20 sudėtingiausių lentų, kuriose turi būti:
● Lentos aiškiai įvertintos kaip geros.
● Plokštės su žinomais defektais.
Iš anksto dirbkite su tiekėju, kad paženklintumėte kiekvieną defektą ir pasiektumėte bendrą sutarimą; tai yra auksinis bandymų standartas.
2. Atliekant-svetainės testavimą, dėmesys sutelkiamas į tris pagrindinius rodiklius:
● Klaidingai teigiamas rodiklis: sugedusios lentos klaidingai identifikuojamos kaip geros. Tai absoliuti raudona linija; idealus tikslas yra 0%.
● Klaidingai teigiamas rodiklis: geros lentos klaidingai identifikuojamos kaip sugedusios plokštės. Dėl to gamybos linija dažnai sustabdoma-pakartotiniam patikrinimui. Norėčiau, kad jis būtų žemas arba net mažesnis, atsižvelgiant į jūsų proceso lygį.
● Programavimo ir{0}}pakartotinio tikrinimo efektyvumas: leiskite operatoriams tai išbandyti patiems. Kiek laiko užtrunka sukurti naują lentos tipo tikrinimo programą? Ar pakartotinės-patikrinimo sąsajoje gali būti aiškiai matoma defekto vieta ir padidintas vaizdas?
Ketvirta dalis: Būsimų bendrųjų išlaidų apskaičiavimas
● Pirkimo kaina: pačios įrangos kaina.
● Eksploatacinės išlaidos: elektros sąnaudos, metinės šviesos šaltinių keitimo išlaidos.
● Efektyvumo sąnaudos: prastovos laikas prarastas dėl pernelyg didelio klaidingų aliarmų; tai yra didžiausia paslėpta kaina.
● Atnaujinimo kaina: AI modulių pridėjimo arba programinės įrangos atnaujinimo po trejų metų, siekiant aptikti naujus defektus, kaina.
Tikrai geriausia įranga yra patikimas partneris, siūlantis mažiausią bendrąją nuosavybės kainą per 3–5 metų eksploatavimo laikotarpį, nuolat užtikrindamas jūsų kokybę.
Galiausiai, AVI pasirinkimas yra tarsi galingo asistento pasirinkimas kokybiškai apsaugai. Tikimės, kad šis vadovas padės išspręsti jūsų dabartinius rūpesčius.
Gamintojai domisi PCB vizualinio tikrinimo mašina / AVI
Norint padidinti pagrindinį konkurencingumą ir įveikti būsimus rinkos iššūkius, reikia pasirinkti įrangos tiekėją, turintį brandžių technologijų, aukšto lygio automatizavimo, skaitmeninio valdymo galimybes ir visapusišką aptarnavimą po{0}}pardavimo. Jeigu Jus sudomino mūsų įranga ar reikia efektyvesnio sprendimo, susisiekite su mumis ir mes suteiksime Jums tinkamiausią paslaugą.
